Wie ein Architekturbüro lernte, Modular zu lieben

Aug 29, 2023

Das in Detroit ansässige Unternehmen McIntosh Poris strebt seit Jahren eine modulare Bauweise an. Nachdem Plant Prefab für die Lieferung von Einheiten für das Colorado-Projekt mit 591 Wohneinheiten gewonnen wurde, hat das Unternehmen die richtige Fabrik für Siena Lake gefunden

Nachdem McIntosh Poris, ein in Detroit ansässiges Architekturbüro, über viele Jahre hinweg über modulare Bauweise für Wohnprojekte nachgedacht und geforscht hatte, kam es zu der Erkenntnis: „Modularbau spart nicht unbedingt Baukosten, aber es spart Zeit“, sagt Michael Poris, Gründer Partner, McIntosh Poris.

Während der modulare Aufbau sowohl den Arbeitsaufwand vor Ort als auch die Terminverzögerungen minimiert, entstehen dadurch Kosten wie Modultransport und Kräne vor Ort. Je mehr Einheiten produziert würden, desto sinnvoller sei die Modularität, entschied das Unternehmen.

Das erklärt, warum McIntosh Poris für die fast 600 Einheiten, aus denen das Siena Lake-Projekt bestehen wird, ein modulares Design gewählt hat. Siena Lake wurde von Peritus Ventures entwickelt und wird Arbeitskräfteunterkünften, darunter Einfamilienhäuser und Stadthäuser, in Vail Valley, Colorado, bieten. Die Stückpreise werden zwischen 500.000 und 700.000 US-Dollar liegen, sagt Poris.

Doch als McIntosh Poris nach einer modularen Fabrik suchte, die mehrere hundert Einheiten liefern könnte, stellte das Unternehmen fest, dass Fabriken für Einfamilienhäuser tendenziell in eines von zwei Lagern fallen. Entweder können sie große Stückzahlen produzieren, aber mit nur begrenzten Designoptionen, oder sie können mehr kundenspezifische Designs zulassen, aber nicht in großen Stückzahlen (es sei denn, sie sind unerschwinglich teuer).

McIntosh Poris stellte fest, dass die meisten modularen Fabriken in die erste Gruppe fallen: Sie produzieren Fertighäuser mit nur wenigen Designvorlagen. Das Unternehmen sah sich „zu vielen Einschränkungen hinsichtlich dessen, was wir tun und nutzen konnten“, gegenüber, sagt Poris.

„Nur eine Handvoll modularer Fabriken können hochwertigere, individuellere Häuser herstellen, und nicht viele Fabriken können große Mengen produzieren“, sagt er. „Bei Einfamilienhäusern handelt es sich entweder um hochwertige, maßgeschneiderte Einzelstücke oder um Fertighäuser. Viel dazwischen haben wir einfach nicht gefunden.“

McIntosh Poris hat eine Fabrik gefunden, die das Zeug dazu hat: Plant Prefab mit Sitz in Kalifornien. In Bakersfield, Kalifornien, wird die dritte Fabrik von Plant Prefab – die in diesem Jahr auch die erste automatisierte Fabrik ist – in der Lage sein, die große Anzahl kundenspezifischer Einheiten herzustellen, die Siena Lake benötigt. Die Außengestaltung der Einheiten wurde von der bergigen Umgebung inspiriert, mit Fassadenverkleidungen aus Kunstholz und holzgestützten Vordächern. „Die Zusammenarbeit mit Plant Prefab bei der Gestaltung war großartig“, sagt Laurie Hughet-Hiller, Direktorin von McIntosh Poris.

Im Vergleich zu anderen modularen Fabriken kann Plant Prefab laut Poris und Hughet-Hiller Module liefern, bei denen mehr Arbeit abgeschlossen und installiert ist – wie zum Beispiel die mechanischen Systeme und Quarzzähler –, was bedeutet, dass viel weniger Arbeit vor Ort erledigt werden muss. „Sie möchten die Arbeit vor Ort so weit wie möglich einschränken“, sagt Poris.

Durch die modulare Bauweise von Siena Lake entfällt nicht nur ein Großteil der Arbeit vor Ort, sondern auch mögliche Verzögerungen aufgrund von Wetterbedingungen und anderen Faktoren. „Es wird definitiv Zeit sparen, denn wenn man vor Ort baut, gibt es so viele Dinge, die das Projekt verzögern. Der Bau in einer Fabrik wird den Prozess erheblich beschleunigen“, sagt Poris.

Über die Zeitersparnis hinaus gibt es auch ein Qualitätsproblem: „Von der Fabrik erhält man ein besseres Produkt“, sagt Hughet-Hiller. Die kontrollierte Umgebung einer automatisierten Fabrik ermögliche weitaus bessere Konstruktionstoleranzen, erklärt sie.

„Das proprietäre Programm von Plant Prefab modelliert jeden einzelnen Nagel und jede einzelne Schraube – jedes einzelne Ding, das zum Bau des Hauses benötigt wird“, sagt Hughet-Hiller. Poris stellt Fabriktoleranzen denen traditioneller Methoden gegenüber: „Wir sind so sehr an den Holzbau gewöhnt, dass man schon Glück hat, wenn man sich auf einen Fuß genau einlässt.“

Die digitale Modellierung des Herstellers liefert zudem eine genauere Schätzung. „Ein Kostenvoranschlag für ein vor Ort erstelltes Projekt kann weder das Wetter noch andere Verzögerungen berücksichtigen, und dieser Kostenvoranschlag kann aus vielen Gründen eskalieren. Aber wenn es in einer Fabrik gebaut wird, ist der Kostenvoranschlag fast ein garantierter Preis“, sagt Poris.

Für Poris sieht die Zukunft des Modulbaus rosig aus. „Modular wird sich weiterentwickeln; „Es ist noch ziemlich jung“, sagt er. „Je mehr modulare Fabriken für größere Entwicklungen gebaut werden und je mehr Automatisierung stattfindet, desto weiter wird es wachsen.“

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